Vorrichtungsbau

MPH ist mein perfekter Hit für Vorrichtungsbau.

MPH entwickelt Lösungen zum Vorrichtungsbau von Kunststoffteilen. Dabei wird im Vakuum eine hauchdünne Schicht aus Metalldampf auf das Werkstück aufgebracht. Ein Einsatzgebiet für dieses Verfahren ist das Beschichten von Reflektoren und anderen Bauteilen aus dem Bereich der Fahrzeugbeleuchtung.

Vorrichtungsbau mit Prozesssicherheit

MPH begleitet Kunden beim Vorrichtungsbau durch den gesamten Prozess. Von der Planung bis zur fertigen Vorrichtung steht das geschulte Team mit seinen Erfahrungen beratend und informierend zur Seite. Der Weg von der Idee bis zum fertigen Produkt beinhaltet eine Reihe von Arbeitsschritten.

Klärung der Anforderungen
Umfassende Beratung
Machbarkeitsanalyse
Komplette Produktentwicklung
Prozessoptimierung
3-D-Modelle zur Simulation und Visualisierung
Einhaltung höchster Qualitätsstandards
Wirtschaftliche Umsetzung

Vorrichtungsbau mit höchster Qualität

Zu Beginn klärt MPH die konkreten Anforderungen des Projekts. Anschließend wird die Machbarkeit analysiert. Anhand von 3-D-Modellen erhält der Kunde bereits vorab einen Eindruck vom fertigen Produkt. Damit wird maximale Prozesssicherheit erreicht.

Höchste Qualitätsstandards werden bei jedem einzelnen Arbeitsschritt eingehalten. Außerdem liegt das Augenmerk jederzeit bei einer wirtschaftlichen Umsetzung. MPH entwickelt Metallisierungsvorrichtungen für Beschichtungsvorgänge. Auch in diesem Bereich stellt MPH höchste Ansprüche an Technik und Design. Aufgrund der jahrelangen Erfahrung der Mitarbeiter erzielt MPH optimale Ergebnisse mit individuell gefertigten Metallisierungsvorrichtungen. Sie sind genau auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt. Aus diesem Grund ist MPH mein perfekter Hit für Metallisierung.

Veredelung mit dem Hardcoatingverfahren

Das sogenannte Hardcoatingverfahren schützt Kunststoffe vor dem Zerkratzen, Vergilben und Verspröden. Es bietet Schutz vor Steinschlag und Tausalz.

Für den Auftrag dieser Beschichtung entwickelt MPH spezielle Vorrichtungen. Damit wird das Werkstück gehalten und sie fungieren als exakte Abdeckungen für jene Bereiche, die nicht beschichtet werden dürfen. Die langjährige Erfahrung von MPH mit vielen unterschiedlichen Teilen kommt dabei dem Finden einer effizienten Lösung zugute.

Fertigung im Werk

Bei MPH steht die gesamte Palette der Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung. Moderne Laserschneideanlagen, CNC-Abkantpressen sowie eine Fräsmaschine sind für die Herstellung von komplizierten Werkstücken im Einsatz. Daher kann MPH wirtschaftlich und individuell Kundenwünsche realisieren.